Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

0
65

Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

Все чаще в процессе строительства возникает необходимость снизить расходы и сократить сроки работы без ущерба качеству. Такое стало возможным с использованием современных строительных материалов, таких как керамзитобетонные блоки.

Состав и технология производства

Основным сырьем в керамзитобетоне является керамзит различной фракции. Кроме него, в состав входят такие элементы — цемент, песок, вода и другие добавки, призванные улучшить качество материала. А в качестве основного наполнителя используют пемзовый или шлаковый гравий, щебень, песок.

Применение керамзита в составе делает материал легким, а цемент придает ему необходимую прочность.

Производство керамзитобетонных блоков состоит из следующих этапов:

  • перемешивание всех ингредиентов;
  • разлив приготовленного раствора по формам;
  • застывание и твердение;
  • просушка — занимает от двух дней;
  • складирование материала и подготовка к отправке.
  • Виды блоков

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Пустотелые

     

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Полнотелые

     

    В зависимости от назначения керамзитоблоков нужно правильно выбирать их вид. По структуре различают пустотелые, полнотелые и щелевые блоки.

    Пустотелые — легкие, наименее прочные, с невысокой теплопроводимостью. Используются при строительстве нежилых или малоэтажных строений.

    В отличие от полнотелых блоков пустотелые:

  • легче по весу и теплее;
  • ниже по себестоимости приблизительно на 30-40%;
  • сокращают нагрузку на фундамент;
  • упрощают работу, сокращают расход средств на возведение фундамента (бетонной смеси для устройства фундамента потребуется не так много, как при использовании полнотелых блоков).
  • Минусом данного вида считается невозможность использования в зданиях высотой выше восьми метров. Они не выдерживают большие нагрузки, поэтому не подходят для высокопрочных сооружений. Это свойство никак нельзя улучшить, даже если при изготовлении блоков использовать лучшие марки бетона.

    Полнотелые керамзитоблоки самые тяжелые и прочные. Используются обычно для строительства несущих стен, пола и фундаментов. Высокая прочность материала обеспечивает долговечность зданий. Эти свойства позволяют использовать полнотелые блоки в возведении многоэтажных жилых домов, производственных зданий, торговых центров, при заполнении пустот и проемов в монолитном домостроении.

    Этот вид является самим дорогим, так как на их производство уходит больше всего сырья.

    Щелевые — бывают нескольких видов: двухщелевые, четырехщелевые и многощелевые. У них те же свойства, как у пустотелых. С той лишь разницей, что щелевые часто используют как сквозные для проведения коммуникационных линий.

    Различие блоков по назначению

    Стеновые

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Используются для возведения наружных стен и фундаментов. Для этого применяют самые прочные виды блоков — полнотелые. Впрочем, если запланировано строительство дачного домика или аналогичного небольшого сооружения, то можно использовать щелевые и пустотелые.

    В остальных случаях необходимо обращать внимание не только на вид керамзотобетонных блоков, а также на материалы используемые при их изготовлении. Прочность стеновых блоков напрямую зависит от используемого бетона.

    Цена готового изделия не может быть ниже цен на его компоненты. В противном случае возможно, что для производства использовалось некачественное дешевое сырье, что недопустимо при изготовлении строительных материалов.

    Использование керамзитобетонных блоков для возведения стен позволяет снизить время и стоимость строительства объекта. Это связано с ценой керамзитобетона по сравнению с другими материалами (например, с кирпичом), а также их размерами (быстрее укладываются).

    Перегородочные

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Предназначены для возведения внутренних не несущих стен и перегородок.

    К преимуществам керамзитобетона для строительства перегородок относится:

  • сохранение тепла и шумоизоляция;
  • экологичность материала;
  • огнестойкость — керамзитоблоки не горят и не выделяют опасные вещества при нагреве;
  • низкая гигроскопичность — практически не впитывают влагу, что позволяет использовать материал в банях, саунах, бассейнах и ванных комнатах;
  • легкость материала, простота его использования — собрать внутреннюю перегородку способен даже непрофессионал.
  • Минусами использования керамзитобетонных блоков внутри помещения считается:

  • их непривлекательный вид;
  • неточность геометрических форм;
  • большой расход раствора.
  • По этим показателям керамзитоблоки проигрывают изделиям из других более дорогих материалов. Но недостатки можно исправить правильной отделкой. Для блочных стен рекомендовано использование штукатурки с последующим окрашиванием.

    Облицовочные (с декоративным покрытием)

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Изделия с облицовочным или декоративным покрытием являются самым удобным вариантом совмещения строительных и отделочных работ. Разнообразие представленных материалов постоянно увеличивается производителями, что позволяет подобрать блоки необходимого цвета и фактуры.

    Облицовочные керамзитоблоки это одновременно строительный и отделочный материал. Дело в том, что на одну или две стороны наносится декоративное покрытие. Оно позволяет еще в процессе возведения получить оригинально отделанную стену, выложить на ней разноцветный или фактурный рисунок.

    Декоративная поверхность может быть гладкой, рифленой или с колотой фактурой; по цвету она бывает неокрашенной или цветной за счет применения колорированных цементов.

    Плюсы использования блоков с декоративным покрытием те же что и при использовании керамзитобетонных изделий для внутренних стен. Но к ним добавляется экономия сил, времени и средств на отделку.

    Недостатки облицовочных блоков:

  • низкая сопротивляемость нагрузкам;
  • частое возникновение микротрещин из-за невысокой прочности;
  • усадка сооружения и серьезные трещины в его конструкции.
  • для внутренней стороны стены потребуется отделка (оштукатуривание), что влечет дополнительные расходы;
  • необходимость гидро и теплоизоляции стен;
  • встречается продукция низкого качества с нарушениями размеров и плотности, что ведет к трудностям в укладке и общей неэстетичности;
  • материал сложно резать, в результате образуются трещины и неровные края.
  • Что написано про такие блоки в ГОСТ

    Виды и технические требования к производству отражены в ГОСТ 33126-2014 «Блоки керамзитобетонные стеновые». Он принят в 2014 году, в нем отображены главные положения относительно производства:

  • разделение керамзитоблоков по видам и назначению,
  • по составу и качеству материалов, используемых в их производстве;
  • устанавливается возможность отклонения в производстве по цвету и фактуре, а также стандартные размеры по ширине, длине, высоте изделия;
  • выделяются отдельные марки материала по прочности, морозостойкости;
  • зафиксированы требования по маркировке, упаковке, транспортировке готовых изделий, указан допустимый процент с трещинами и другими дефектами для одной партии;
  • правила приема изделий предприятием-изготовителем, методы контроля качества, гарантии производителя.
  • ГОСТ 33126-2014 направлен на повышение качества и стандартизацию керамзитобетонных блоков, а также на защиту интересов производителей, строителей, потребителей как самого материала, так и зданий из них.

    Размеры и вес керамзитобетонных блоков

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Размеры могут быть стандартные или нестандартные. Стандартные размеры зафиксированы в ГОСТе , при необходимости они могут меняться. Для этого параметры заранее сообщают заводу-изготовителю. Производитель, в свою очередь, указывает в сопроводительных документах об изменении размеров, а также о соответствии продукции техническим условиям.

    Стандартный размер стенового блока равен четырем кирпичам. Технические характеристики следующие:

  • параметры по ГОСТ составляют 39х19х18,8 см;
  • марка прочности М 50;
  • вес 13.5 кг;
  • Размер керамзитобетонного блока для строительства перегородок составляет:

  • 9х18.8х39 см;
  • 12х18.8х39 см.
  • Вес у него ниже стенового из-за пустот.

    Вес и размеры керамзитоблоков — их главное преимущество. Легкость позволяет в некоторых случаях отказаться от использования специальной техники и уменьшить давление на фундамент. А большие размеры увеличивают скорость работ.

    Характеристики керамзитобетонных блоков

    Теплоизоляционные свойства

    Керамзитобетон обладает низкой теплопроводимостью. Это говорит о том, что он практически не пропускает тепло, то есть обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Неслучайно этот материал активно используют жители скандинавских стран. А значит, в условиях российского климата, он тоже незаменим.

    Высокими теплоизоляционными свойствами блоки обязаны наполнителю — керамзитобетону и пустотелости. Именно эти пористые шарики и отверстия снижают теплопроводимость .

    Паропроницаемость и влагостойкость

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Керамзитоблоки отличаются низкой влагопроницаемостью. Это означает, что материал не впитывает воду, которая может привести к эрозии. Такое свойство позволяет использовать его для наружных работ, а также для внутренней отделки бань, саун, бассейнов или ванн.

    Шумоизоляция

    Шумоизоляционные показатели зависят от пористости, пустотности, ячеистости блоков. Под эти требования отлично подходят керамзитобетонные изделия для перегородок или внутренних стен. Их стандартная толщина достигает 9 см, что обеспечивает защиту от шума до 50 дБ.

    Морозостойкость

    Показатель зависит от веса блоков. Чем он выше, тем больше циклов «замораживания — оттаивания» выдерживает материал. Среднее количество таких циклов 200, это хорошие показатели для стеновых изделий.

    Прочностные характеристики

    Конструкционный керамзитобетон самый прочный и плотный. Полнотелые блоки из качественного цемента можно использовать даже для возведения фундаментов и стен многоэтажек. Важно правильно выбрать тип материала по назначению и качеству. Прочности способствует низкое влагопоглощение, высокая морозостойкость и плотность.

    Экологичность

    По своим экологическим качествам керамзитобетон можно сравнить даже с древесиной. Его экологичность объясняется использованием в производстве только натуральных природных материалов. Преимущество заключается в том, что материал «дышит», не горит и не содержит токсических веществ.

    К сожалению, при дополнительной отделке экологичность и воздухопроницаемость керамзитобетона может потеряться.

    Минусы материала

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Помимо плюсов у керамзитобетонных блоков есть определенные минусы:

  • Внешний вид стен может потребовать дальнейшей облицовки.
  • При строительстве больших конструкций требуется правильно рассчитать прочность и марку материала.
  • Большое количество кустарных производств с изделиями, не соответствующими ГОСТам и ТУ.
  • Из-за высокой пористости керамзитобетона по прочности он уступает тяжелым бетонам.
  • Вентилирование стен происходит труднее, чем в кирпичном варианте.
  • Эти недостатки можно минимизировать, если использовать для строительства нужный тип блоков, закупать которые следует только у надежного производителя.

    Раствор для керамзитоблоков

    Раствор должен придавать стенам необходимую прочность. Поэтому необходимо точно соблюдать пропорции при его самостоятельном изготовлении.

    Чаще всего применяется смесь на основе цемента и песка.

    Пропорции:

  • цемент — 1 часть (рекомендована марка М-400 и выше);
  • песок — 3 части;
  • вода — 0,7 частей.
  • Чтобы предотвратить расслаивание раствора, а также для удобства приготовления следует использовать бетономешалку. Для лучшей пластичности в смесь добавляют пластификаторы на основе полимеров. Они делают раствор более пластичным и прочным. Толщина швов уменьшается до 3-5 мм.

    Иногда вместо фабричных добавок добавляют стиральный порошок или хозяйственное мыло. В этом случае гарантию качества никто не даст.

    Технология монтажа

    Керамзитобетонные блоки: характеристика, виды и технология производства

    Кладка блоков происходит таким же способом, как и кладка кирпичей.

    Могут использоваться следующие технологии:

    1. На полблока. Конструкция нуждается в утеплительном слое из-за небольшой толщины стен.
    2. Шириной в один кирпич. Самая распространенная схема. Во время кладки чередуют ложковые и тычковые уровни.
    3. Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков. Характерно наличие пустоты между слоями, которые заполняются утеплителем. Этот метод позволяет сохранять тепло внутри помещения.

    Утепление керамзитобетонных блоков снаружи

    Несмотря на хорошую теплоизоляцию, блочные стены рекомендуется утеплять снаружи. Это позволяет дополнительно защитить их от негативного воздействия среды.

    Лучшим современным материалом для утепления считается минеральная и каменная вата. Ее приклеивают снаружи на блоки, укрепляют арматурной сеткой, штукатурят, затем окрашивают. Так выглядит метод мокрого фасада.

    Технология монтажа керамзитобетонного блочного материала не очень сложна. Его укладка под силу даже человеку, который не владеет специальными навыками. Блоки, изготовленные с соблюдением технологий и правильно уложенные, обеспечат конструкции долгий эксплуатационный период, придадут практичность и прочность.

    Источник

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here